涂装前处理包括脱脂、除锈和磷化。磷化是中心环节，脱脂除锈是磷化前的准备工序。因此，在生产电泳涂装生产线的实践中，不仅要以磷化为重点，还要根据磷化质量的要求，抓好除油和除锈工作，尤其要注意两者的相互影响。
除油除锈高质量的磷化膜只在工件表面完全去除油、锈、氧化皮等异物后形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外，还会产生影响涂层的附着力，干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底有效去除这些异物是磷化的必要条件。
除油和除锈是磷化前的两个基本工序。相对而言，油比锈危害更大，而且有油直接影响除锈速度。因此，除锈应在除油的基础上进行。但对于油少锈多的工件，也可将除油和除锈两种基本工序可以合二为一。，在一个槽内同时完成除油除锈工序，缩短电泳涂装生产线，降低水蜜桃视频下载和厂房的投资成本，但处理质量不如开槽。可用于要求较低的场合。采用此工艺后，除油剂也应选择酸性药剂和除锈剂配套使用，盐酸仍然用于除锈。盐酸除锈速度快，除锈干净彻底，对氧化皮去除效果好，常温下使用。缺点是盐酸除锈酸雾大，对人体有害，环境污染严重。
随着工业的发展，电泳涂装生产线注重保护环境和改善劳动条件已成为人们普遍关心的问题。因此，药剂的选择应考虑到环境保护的需要。因此，除油剂的选择要求配制简单，去污能力强，不含常温下难以清洗的氢氧化钠、硅酸盐、乳化剂等成分，常温易清洗，不含有毒物质，不产生有害气体，劳动条件好，选用除锈剂时应含有促进剂、缓蚀剂和缓蚀剂，可提高除锈速度，防止工件过度腐蚀和氢脆，抑制酸雾。特别值得注意的是抑制酸雾、酸洗和除锈过程中产生，不仅腐蚀水蜜桃视频下载和工厂，污染环境，所以有效抑制酸雾，不仅是环保的需要，还是单位本身的需要。
